allweiler离心泵在启动、停止、切换时，这些要注意

离心泵的启动、运行和停止过程对设备本身和整个工作流程的正常运行至关重要。接下来，我们整理了常见的水泵启停操作步骤和操作中的注意事项。

启动泵前的准备工作

1.泵加注(除潜水泵外，所有其他泵都应在启动前加注(自吸泵启动)(即需要泵送介质来加注泵腔))

2.回流装置的泵送:打开入口管道的截止阀，打开所有的排气管道，排出气体，慢慢转动转子，当泵送介质中没有气泡时，关闭排气阀。

3.泵吸装置:打开入口管道的截止阀，打开所有的排气管道，排出气体，泵(吸入管上有底阀)，慢慢转动转子，当泵送介质中没有气泡时，关闭排气阀。

4.打开所有辅助系统，要求所有辅助系统至少工作10分钟。等到整个辅助系统工作稳定后再进行下一步。这里的辅助系统包括润滑油系统、密封冲洗系统、冷却保温系统等。

5.转动设备，检查设备转动是否灵活；点动电机，再次判断泵的旋转方向是否正确；确认后，固定联轴器护罩。

6.(带干气密封系统的泵)干气密封系统投入使用。打开氮气入口阀，给密封腔加压。干气密封的气源压力在0.5-1.0兆帕之间。每个泵应根据具体要求调节密封腔的压力和流量。

泵的启动

1.确认吸入阀全开，排出阀关闭或微开；当有*小流量管道时，排放阀完全关闭，*小流量阀完全打开。

2.关闭出口管道截止阀(小流量)；

3.启动电机，使泵转子达到运行速度；

4.慢慢打开出口阀，使泵的出口压力和流量达到规定值。打开出口阀时，检查电机电流的变化，避免电机过载。当流量增加时，还应注意泵密封是否有异常泄漏，泵的振动是否正常，泵体和电机是否有异常声音，出口压力的变化等。如有异常泄漏、异常振动、异常噪音或泵出口压力低于设计值，应查明原因并进行处理。

5.泵正常运行后，检查泵出口压力、出口流量、电机电流、轴承和密封温度、润滑油位、泵振动、噪音和密封泄漏；关闭小流量旁通阀(根据工艺要求)。做好相关设备运行记录。

注意:

(1)泵的大启动频率不能超过12次/小时；

(2)压差不能低于设计点，也不能引起系统中性能参数的波动。泵出口压力表值等于压差加上入口压力表值；

(3)满负荷时电流表上的读数，电流不超过电机铭牌上的数值；

(4)装有泵的电机可根据买方要求按实际介质比例选择，试运行时应考虑电机功率。如果实际介质的比重小于试车介质的比重，请在试车过程中严格控制阀门的开度，以免电机过载甚至烧毁。如有必要，请联系泵制造商。

泵的停止

1.慢慢调低排放阀，直到流量达到小流量。

2.切断电源，停泵，关闭出口阀。

3.当有小流量旁通管路时，在旁通阀全开时关闭排放阀，然后切断电源，停泵。只有当温度降至80℃以下时，高温泵才能停止循环水；停泵20分钟后，应酌情停止密封系统(冲洗液和密封气体)。

4.备用泵:吸入阀全开，排出阀全关(当有小流量旁通管路时，旁通阀全开，排出阀全关)，使泵处于全吸入压力状态。备用泵的冷却水应继续投入使用，润滑油油位不应低于规定油位。冬季要特别注意检查，保持暖气管路和冷却水畅通，避免结冰。

5.备用泵应根据需要转动。

6.(停车后)对于需要检修的泵，停泵(降温)后先关闭干气密封系统氮气入口阀，释放密封腔压力，然后排出泵内液体和冷却系统冷却水，使泵体内压力降至零，将泵内残余物料吹扫干净，所有阀门关闭，联系变电站断电。现场处理应符合健康安全环保要求。