ALLWEILER风冷式热油泵机械密封失效的原因

1.热油泵高温效应导致机械密封失效:

1.热裂是高温齿轮油泵常见的故障现象，如风冷热油泵、炼油泵、常减压塔底泵等。在密封面，由于干摩擦、冷却水突然中断、杂质进入密封面、抽空等。，会导致环形表面出现径向裂纹；

2.石墨碳化是使用碳石墨环时密封失效的主要原因之一。使用中，如果超过石墨环的允许温度(一般为-105 ~ 250℃)，树脂会在其表面析出，摩擦面附近的树脂会碳化。当有粘结剂时，它会起泡和软化，这将增加密封面的泄漏，导致密封失败。

3.辅助密封件(如氟橡胶、乙丙橡胶和所有橡胶)在超过允许温度后会迅速老化、开裂、变硬并失去弹性。目前使用的柔性石墨弹性好，但回弹性差，安装时容易开裂损坏。

二.热油泵密封端面磨损导致密封失效:

1.摩擦副所用材料耐磨性差，摩擦系数大，端面比压(包括弹簧比压)过大，会缩短机械密封的使用寿命。对于常用的材料，耐磨性的顺序为:碳化硅-碳石墨、硬质合金-碳石墨、陶瓷-碳石墨、喷涂陶瓷-碳石墨、氮化硅陶瓷-碳石墨、高速钢-碳石墨、硬面硬质合金-碳石墨。

2.对于含有固体颗粒的介质，固体颗粒进入密封面是密封失效的主要原因。固体颗粒进入摩擦副端面起磨料作用，导致密封严重磨损和失效。密封面之间合理的间隙、机械密封的平衡程度、密封面液膜的闪蒸是密封面开启和固体颗粒进入的主要原因。

3.机械密封的平衡β也影响密封的磨损。一般来说，平衡度β=75%为宜。β